Как работает машина для этикетирования упаковки ！

Основные компоненты

• Система снабжения маркировкой: Содержит рулон с этикетками (обычно рулон с этикетками на листе, называемом линером).
• Механизм разделения этикеток: Очищает этикетки от их обшивки (для чувствительных к давлению этикетки).
• Конвейерная лента: Транспортирует пакеты через машину до станции маркировки.
• Датчики: обнаруживать наличие, положение или размер упаковки для маркировки.
• Механизм применения: наносит этикетку на упаковку (например, щетки, ролики или вентиляторы).
• Контрольная панель/PLC: позволяет операторам регулировать настройки (положение этикетки, скорость и т.д.) и контролирует процесс.

Шаг за шагом

1. Перевозка пакета
   • Пакеты (например, бутылки, коробки) подаются в машину через конвейер.
   • На конвейере есть проводники или регулируемые рельсы, которые выровняют упаковки, держа их в центре или равномерно расположены, чтобы избежать неправильного выровнения во время маркировки.
2. Выявление и синхронизация
   • Датчики(например, фотоэлектрические или ультразвуковые датчики) обнаруживают прибытие пакета на станцию маркировки. Они посылают сигнал в систему управления машины (PLC), чтобы запустить процесс маркировки.
   • Система управления рассчитывает скорость и положение упаковки, чтобы гарантировать нанесение этикетки в точно подходящий момент (синхронизация между скоростью конвейера и подачей этикетки).
3. Питание и отделение на этикетке
   • Длянагрузочувствительные этикетки(наиболее распространенный тип), рулон маркировки вращается, питая облицовку (подкладку) через серию роликов.
   • А.Плитка с кожурой(острый угловой край) заставляет линию резко изгибаться, отделяя этикетку от линейки.в то время как облицовка завертывается на рулон для удаления или переработки.
   • Для неклеящихся этикеток (например, тепловизора), машина может использовать тепло или давление для непосредственного прикрепления этикетки без облицовки.
4. Применение этикетки
   • Отдельная этикетка переносится на упаковку одним из нескольких способов в зависимости от формы упаковки и типа этикетки:
     • Применение на роликах: резиновый ролик нажимает этикетку на движущуюся упаковку, обеспечивая полный контакт (идеально подходит для плоских или слегка изогнутых поверхностей).
     • Нанесение щеткой: Мягкие кисти толкают этикетку на нерегулярные или хрупкие поверхности (например, стеклянные банки с гребнями).
     • Применение вентилятора: Сжатый воздух дует этикетку на упаковку (используется для легких этикеток или труднодоступных мест).
     • Вакуумное применение: Вакуумная подкладка поднимает этикетку и размещает ее точно (обычно для больших или тяжелых этикеток).
5. Выглаживание этикетки (необязательно)
   • Некоторые машины включают в себя вторичный ролик или щетку для сглаживания этикетки, удаления пузырей воздуха и обеспечения ее крепкого прикрепления к поверхности упаковки.
6. Проверки качества (необязательно)
   • Усовершенствованные машины могут включать камеры или датчики для проверки этикетки на:
     • Правильное положение (например, не кривое или не перекрывающееся).
     • Присутствие (не отсутствуют этикетки).
     • Качество печати (например, читаемость штрих-кода).
   • Дефектные пакеты могут быть автоматически отброшены с конвейера.
7. Выпуск готовой продукции
   • Этикетное упаковка продолжает вдоль конвейера на следующем этапе производства (например, картонирование, палетное или судоходство).

Ключевые различия по применению

• Машины для цилиндрической маркировки: для круглых контейнеров (например, бутылок, банок), с использованием роликов для обертывания этикетки вокруг изогнутой поверхности.
• Машины для маркировки плоских поверхностей: Для коробок, мешков или квадратных контейнеров.
• Машины для маркировки: Нанесите одну этикетку, которая полностью обернется вокруг емкости (обычно для бутылок с напитками).
• Машины для маркировки сверху и снизу: Наносить этикетки на верхнюю или нижнюю часть упаковки (например, на коробки с электроникой).

Преимущества

• Скорость и эффективность: обрабатывает сотни и тысячи упаковок в час, гораздо быстрее, чем ручная маркировка.
• Точность: обеспечивает последовательное расположение этикеток (критически важно для брендинга, соблюдения нормативных требований и сканирования штрих-кодов).
• Гибкость: Легко регулируется для различных размеров этикетки, форм упаковки и скорости производства через панель управления.
• Уменьшение отходов: Минимизирует неправильное выравнивание или повреждение этикетки по сравнению с ручными методами.